雕銑機刀柄的選擇要根據主軸的性質來確定，一般常見的雕銑機刀柄主要是BT-30這一規格的，當然除此之外還有IOS這類型號刀柄。雕銑機刀柄的尺寸，取決于您所使用的雕銑機的刀柄夾具的規格!比較容易見到的兩種標準尺寸，一是用于高負荷工作的1/2"刀柄，還有就是在低端雕銑機上較為常見的1/4"刀柄，有一些雕銑機等數控機床使用不同的規格，但是不多見。有些雕銑機除了標配1/2"刀柄夾具之外，還附帶了可以使用1/4"刀柄的軸襯。那么為什么會出現兩種標準的刀柄呢?1/2"刀柄直徑規格的制定是為了讓雕銑機夾具可以更緊密的抓緊刀柄，從而配合一些刀刃較大的刀柄進行高負荷工作!使用1/4"刀柄的雕銑機一般不是為高負荷工作設計的，因此，也沒有必要配備夾具轉換裝置。用于制造刀柄的金屬材料是相當昂貴的，因此1/4"刀柄的價格相對1/2"的要便宜不少。

　　雕銑機刀柄質量總體上可以分為三類：即全鋼刀柄、廉價碳鋼刃刀柄和高質量碳鋼刃/全碳鋼(工業等級)刀柄。全鋼刀柄相對碳鋼刃刀柄需要更多的日常打磨，因為它們的刀刃很容易變鈍。廉價碳鋼刀柄比普通全鋼刀柄要耐用一些，但是同樣會變鈍，并且只能打磨2-3次，之后刀刃上的碳鋼部分就被完全磨損掉了。高質量的碳鋼刀柄使用的材料更好，保持鋒利的時間更長，可以打磨的次數也更多，壽命可以達到廉價碳鋼刀柄的3倍以上!雖然高質量的刀柄價格較貴，但是長遠來看它們還是物有所值的。

　　因為雕銑機的正常工作是以使用鋒利的刀柄為前提的，所以如果你使用的刀柄變鈍了，而你又不自覺的逐漸增大了推動雕銑機的力量，那么雕銑機是無法正常工作的，有可能會損壞木料。正確的解決方法是當你意識到刀柄變鈍時，應該適當減小每次刨銷的深度并放慢雕銑機移動速度，必要的時候更換鋒利的刀柄。如果不是很清楚的話，可以咨詢雕銑機生產廠家，聽聽售后技術的建議，再確定該如何處理。

　　總之雕銑機刀柄的選擇也是一件非常重要的事情，我們切不可掉以輕心。我們只有把握好加工環節中的每個細節，才能夠將產品做好。