機電結構型產品整機的常規三維(以下簡稱3-D)設計方法，通常是從零部件設計開始來進行產品的整機裝配設計。它是在脫離產品總體設計要求的狀態下進行單個零部件的3-D設計和產品布局設計，并使用較簡單的手段和方法來判定是否滿足設計要求和設計標準。然后設計師再將零部件裝配在一起進行最終的整機產品校驗。它的缺陷是所開發的產品不僅缺乏整機設計標準和設計要求的繼承性，而且在產品的整個設計階段，一些重要的產品設計信息零部件信息、沒有得到很好地建立和控制，往往到了最后的詳細設計和檢查階段才會發現初期設計的一些問題，為此，設計師需花費大量的時間對產品3-D模型進行修改和重建。

　　一帆數控雕銑機械有限公司使用了Pro/E的TOPDOWN技術進行整機的設計。Top-down的設計方法是在產品整機設計階段的最初，就定位在產品系統構成的最高層面來考慮產品的總體設計和功能性設計。這種方法是從產品構成的最頂層開始，把組成整機的部件作為系統的一個零件來考慮，并根據其在產品中的相互位置關系、所起的作用和實現的功能等，建立產品構成的二維以下(簡稱2D)layout和3D skeleton圖形。通過給定設計約束條件、關鍵的設計參數等設計信息，集中地捕捉產品整機設計意圖，自上而下地傳遞所給設計信息展開產品的整個設計過程。