大型龍門銑的結構比較簡單，主要包括床身、作業臺以及數控電路操控系統。其中作業臺上方設置有龍門架，龍門架的結構包括龍門架拖板、龍門架拖板活動夾、X軸導軌、Z軸導軌和橫梁，橫梁上還裝設有Y軸導軌。弄清楚了該機床的結構后還應該掌握操作過程中的注意事項，具體需要注意哪些事項呢?

　　1、合理使用CNC加工刀具，嚴格的區分和使用加工鋼料和光刀，其中光刀的余量應該要合理，這樣才能夠延長刀具的使用壽命，并且加工工件的光滑度也會有所保障。

　　2、加工前應該要使用校表先檢測刀具的擺動幅度，擺動幅度應該要在允許的公差范圍以內，刀頭和鎖咀在加工之前應該要用風槍吹干凈，對于無法用風槍吹干凈的部位使用使用棉布擦拭干凈，然后再安裝刀具，如果刀頭和鎖咀有臟污，會影響到加工工件的精度和質量。

　　需要留意加工工件是否和程式單的名稱、型號相同，加工材料的尺寸是不是合適，裝夾高度是否合理。

　　4、加工的程式單應該要求和模具所標示的基準角方向一樣，并且檢查一下圖紙，尤其是對于經過鉆孔的的工件，一定要認真的檢查一下圖紙和實際的工件是否一致，如果出現明顯的不一致，應該要及時的聯系編程師，找出基準角不一致的地方，并進行調整。

　　5、加工文件的程式單應該要正規化，其中的一些細節不能馬虎，包括模號、名稱、程式名、加工的內容、刀具的大小、進刀量都應該要符合參數要求，尤其是刀具裝夾的長度應該要合適，每一條程式都應該要預留出一定的余量。

　　工件和平面接順的地方，應該需要在程式單上注明，在加工的時候，可以適當的提高0.02～0.05MM，在加工一會兒后，可以看看是否接順，可以用手來觸摸一下，如果比較順滑，則說明加工到位，如果不順，則需要調整加工的參數。

　　6、加工前應該需要了解清楚程式單內容，程式單上應該需要有2D或3D圖，并且需要明確的標識出相關的參數，比如X長、Y寬、Z高等等，如果是平面的加工工件，需要標識出Z的數值，在操作的時候，需要定期的檢查一下參數是否合適，如果加工后發現有誤差，應該要及時調整。

　　7、機床加工的速度需要控制好，F速與S主軸轉速需要調節到位，如果F速快時，那么S主軸要加快，在不同的區域，其進給速度需要根據加工的需要進行調節。

　　加工完后，需要檢查一下工件的質量，如果沒有問題，才能夠下機，平時盡量的確保一次加工，如果二次加工，則可能會影響到工件的質量。大型龍門銑操作簡單，加工穩定，是目前比較常用的加工設備，但是在操作時，必要的注意事項不能忽略。