大型龍門銑的高強度、高剛性和大流量排屑通道可以滿足各種殼體零件、盤類零件、板件和模具的加工，在加工過程中可以完成攻絲、銑、鏜、鉆以及鉸等鎖種工序，因此可以說該設備可以適應很多不同行業的加工需求。雖然該設備功能強大，但是平時保養的工作也不能忽視。你知道該設備到底保養哪幾項內容呢?

　　大型龍門銑由龍門框架式、移動工作臺、橫梁、絲杠導軌等結構組合而成，在繼承傳統龍門機床的剛性強和穩定性好基礎上，又改進了設計的理念，通過有限元法做為力學分析，合理的分布各項部件，從而讓機床的性能、精度更加穩定和可靠。

　　該設備的主驅動部位采用開關磁阻電動機，而工作臺的運行速度可以實現無級調速，其速度調節的范圍可以滿足多種加工工件的速度要求，可以用來加工多種材質的斜面、水平面、垂直面T型槽以及圓弧槽等等。

　　該設備具備以下的特點：

　　1、采用超音頻淬火工藝，可以大大的延長設備的使用壽命。

　　2、立柱、橫梁采用分體式進給系統，從而讓操作操作更加地方便和快捷。

　　3、采用獨立油泵潤滑系統，可以更好的潤滑各種工作面，使得各種加工工作更加的順暢。

　　4、所有的鑄件都經過時效加振動處理，讓設備可以更加穩定的運行，從而保持加工的精度。

　　在使用該設備過程中，應該需要定期的保養，保養內容包括以下幾項：

　　一、扭緊

　　1、定期的檢查緊固壓板和鑲條螺絲，如果發現有松動的跡象，應該要及時緊固。

　　2、定期檢查滑塊的固定螺絲，走刀的傳動機構，手輪的緊固性，工作臺支架螺絲以及叉頂絲，如果發現有松動和老化的情況，都需要及時的緊固以及更換。

　　3、檢查其它部份的螺絲，必要時需要做緊固處理。

　　二、調整

　　1、定期的檢查和調整設備的皮帶、壓板和鑲條的松緊度，使其處于適宜狀態。

　　2、定期檢查和調整滑塊和絲桿合令。

　　三、防腐

　　1、檢查各個部位容易生銹的位置，如果有銹跡，應該及時除去，然后噴涂防銹漆進行保護。

　　2、設備的導軌面、滑動絲桿手輪以及其他需要暴露在外容易發生生銹的部位需要涂上防銹又進行防銹。

　　四、清潔

　　1、在每次加工完畢之后都需要清潔設備的工作臺，及時的將加工過程中落下的碎屑清掃干凈，并做好周圍環境的衛生工作。

　　2、清潔工裝夾具和量具。

　　五、潤滑

　　各個油平面不能夠低于油標下面，如果油位過低，要及時添加潤滑油，如果油箱潤滑油比較渾濁，需要更換新油。

　　大型龍門銑是一臺具刨、銑功能為一體的加工設備，它實現了一機多用，從而大大的擴大了加工工范圍，成為很多工廠加工不可缺少的設備。